通信控制裝置采用工業(yè)PLC和嵌入式技術(shù)，人機界面采用12.1寸TFT顯示終端，上位機采用防爆計算機，可實現(xiàn)井下掘進順槽皮帶、采煤工作面順槽皮帶、主運輸皮帶以及洗煤廠皮帶等的保護，控制、沿線通話、故障檢測、顯示及報警等功能,帶有標準的以太網(wǎng)接口、RS485、RS232接口。從小皮帶到主運皮帶；從單條運輸膠帶到整個礦井的所有固定膠帶機運輸系統(tǒng)；從簡單的頭尾搭接到“丁”字型、“山”字型搭接；從設(shè)備啟?？刂频焦ぷ麟娏?、電壓顯示、皮帶速度檢測和顯示、煤倉煤位檢測和顯示、高低煤位停機；電機溫度、運行頻率、風(fēng)機狀態(tài)等的檢測和顯示及計算機遠程傳輸通信；故障自診斷等均可提供全套解決方案。
 

　　通信控制裝置的技術(shù)要點：
 

　　無線通信裝置，該無線通信裝置包括：電路，配置成：同多個無線通信裝置共同連接至無線網(wǎng)狀網(wǎng)絡(luò)；接收無線通信裝置發(fā)送的信號，其中所接收的信號包括與所述無線通信裝置的用戶有關(guān)的用戶信息；存儲基于所述用戶信息和多個服務(wù)中的一個服務(wù)而生成的阻止列表；以及基于所述用戶信息與所述阻止列表之間的比較結(jié)果控制禁止所述無線網(wǎng)狀網(wǎng)絡(luò)與所述無線通信裝置之間的用于所述服務(wù)的通信，其中所述用戶信息包括在所述服務(wù)的所述阻止列表中。
 

　　該系統(tǒng)作為皮帶運輸系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，對安全型和可靠性有較高的要求，因此系統(tǒng)設(shè)計必須安全、可靠，本方案已充分考慮采用成熟的技術(shù)和產(chǎn)品，在設(shè)備選型和系統(tǒng)的設(shè)計中盡量減少故障的發(fā)生。并從設(shè)備防塵、防水以及設(shè)備快速安裝和維護等方面，都必滿足可靠性的要求。特別重要的一點是本方案選用的所有主要關(guān)鍵設(shè)備，均符合煤礦安全使用標準。